Defeitos e causas típicas de perfis de liga de alumínio

Sep 18, 2020 Deixe um recado

1. As torções, torções e ondas do compartimento do perfil são causadas por um design de orifício de molde não razoável, velocidade de extrusão excessivamente rápida, lubrificação inadequada do orifício de molde, caminho de guia impróprio ou nenhum caminho de guia instalado.

2. Bolhas e descamação devido ao desgaste excessivo do diâmetro interno do cilindro de extrusão, o espaço entre a almofada de extrusão e o cilindro é muito grande; o cilindro de extrusão e a almofada de extrusão estão presos com óleo e esgoto; a superfície do lingote tem poros, buracos de areia, manchas de óleo e a superfície do lingote é muito áspera; A temperatura do barril de extrusão e a temperatura do tarugo estão muito altas, o enchimento é muito rápido; o molde é oleoso durante a extrusão e outros motivos.

3. Trincas de extrusão Como a temperatura do lingote extrudado é muito alta, a velocidade de extrusão é muito rápida; a homogeneização do lingote não é boa; o projeto do molde não é razoável, resultando na diferença excessiva de velocidade de fluxo entre o centro e a borda.

4. A superfície de corrosão ou corrosão devido à alta temperatura do cilindro e do lingote, a velocidade de extrusão é muito rápida ou irregular; a correia de trabalho do molde está presa com metal e não é lisa; o cinto da mesa de moldes não é suficientemente duro ou o cinto de trabalho é largo; o lingote é muito longo, etc. Causas.

5. Arranhões e sulcos são causados ​​por defeitos ou sulcos no trabalho do molde; bordas afiadas e lâminas de molde não lisas; objetos estranhos na superfície de trabalho e sujeira; inclusões duras nos lingotes são bloqueadas nos orifícios do molde.

6. O tamanho não qualificado é causado por erros de projeto do molde ou defeitos de fabricação; reparo impróprio do molde; aumento excessivo da temperatura do lingote durante a extrusão, mudança excessiva na velocidade de extrusão; cálculo impreciso do comprimento do lingote e comprimento insuficiente de comprimento fixo.

7. Camadas devido ao óleo e poeira na superfície do lingote; a qualidade da superfície do lingote não é boa e há grandes tumores de segregação; existem materiais residuais na superfície do molde; o lingote em si é causado por delaminação e bolhas.

8. Encolhimento da cauda É causado por motivos como deixar resíduos de extrusão muito curtos, junta de extrusão oleosa ou suja, superfície suja do lingote, comprimento de corte insuficiente do produto e aumento repentino da velocidade de extrusão no final da extrusão.

9. Desempenho não qualificado. Como a temperatura de extrusão é muito baixa, o perfil não pode atingir a temperatura de têmpera; o sistema de envelhecimento artificial é inadequado; o instrumento está fora de controle, a temperatura do forno está muito alta ou muito baixa; a estrutura do lingote é irregular e o volume do ar de resfriamento é insuficiente.

10. Linhas horizontais de extrusão Devido ao desenho do molde não razoável, as correias de trabalho da mesma peça não são do mesmo comprimento; a velocidade de extrusão não é controlada adequadamente; a extrusora não está funcionando bem.