No processo de processamento e produção de perfis de alumínio, alguns produtos de liga de alumínio requerem processamento subsequente de perfil de alumínio, como desenho de arame, anodização, etc., que são particularmente propensos a arranhões e arranhões superiores durante a produção de carimbo. Atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos na fabricação de moldes:
Processamento de perfil de alumínio
1. Para o caso que não afeta o número de projetos, os furos de perfuração devem ser dispostos por trás do projeto, e mesmo para produtos com um grande número de furos de perfuração, mais um projeto pode ser considerado e os furos de perfuração devem ser dispostos para trás.
2.O material de alumínio é macio e o molde é mais fácil de bloquear o material. Portanto, ao projetar a lacuna de molde, deve ser colocada uma lacuna de 10% da espessura do material bilateral. A profundidade da borda da faca é mais adequada para 2MM, e o afunilador é de 0,8-1°.
3. Quando o perfil de alumínio for processado e dobrado, pois o material de alumínio é propenso a produzir lascas de alumínio durante a dobra, causará danos e recuos nas manchas. A matéria-prima de alumínio precisa ser colada com pe filme. No caso de rolos e eletroplaca, o bloco de formação é polido O revestimento cromado duro é melhor.
4. Para carimbar peças que precisam ser processadas após o ânodo, se houver um processo de achatamento e achatamento de 180°, o produto não pode ser completamente pressionado. Completamente pressionado produzirá cuspir ácido. Uma costura de 0,2-0,3MM é necessária para deixar o ácido liso Ele flui a tempo, por isso os blocos de limite devem ser feitos neste processo e o molde de calibração é maior do que o molde.
5.Como o material de alumínio é frágil e fácil de quebrar, especialmente no caso de bordas reflexas, tente não fazer crimping, mesmo que você faça, fazer o crimping um pouco mais largo e mais leve.
6. Todas as bordas da faca de alumínio devem ser cortadas com fio em movimento lento para evitar rebarbas e branco irregular. As peças de alumínio são propensas a altas temperaturas, por isso a dureza do soco deve estar acima de 60°, pelo menos usando material SKD11 ou superior, e sem d2 diferença proton.
O material de alumínio é relativamente macio, por isso é fácil causar danos superiores, esmagamento, arranhões e deformação durante a produção de carimbo. Além dos requisitos sobre o molde, os seguintes pontos devem ser feitos durante a produção de carimbo:
1. Se você quiser perfurar bem as peças de alumínio e reduzir a taxa de defeito, primeiro você deve fazer o 5S, especialmente a limpeza, incluindo moldes, bancadas perfurando, linhas de montagem e materiais de embalagem devem estar livres de detritos afiados, sem sujeira e retificação regular e clara. O molde deve ser limpo sem detritos.
2. Se o produto tiver uma rebarba grande, deve ser enviado ao molde para reparo a tempo e acompanhar o resultado.
3.As peças de alumínio são mais fáceis de aquecer e se tornam duras quando estão empilhadas juntas. Portanto, ao socar e apagar, é necessário aplicar um pouco de óleo de pressão sobre o material (que pode dissipar o calor e dragar suavemente o vazio) e, em seguida, pressionar.
4. Para produtos com mais furos, você precisa limpar a superfície do molde para garantir que o molde e o produto estejam sempre limpos e livres de detritos, reduzindo os danos superiores. Se o dano superior for encontrado, o problema do dano superior do molde deve ser encontrado e resolvido antes de prosseguir. Produzir.
5. Achatar o molde e empurrar o bloco produzirá lascas de alumínio, de modo que os chips de alumínio sob o bloco de empurrar devem ser limpos todos os dias após a produção do bloco de empurrar.