Defeitos e causas típicas de perfis de liga de alumínio

Jul 12, 2023 Deixe um recado

1. As torções e torções do louro de perfil são causadas por design irracional do furo, velocidade de extrusão excessivamente rápida, lubrificação inadequada do orifício, caminho de guia inadequado ou nenhum caminho de guia instalado.

 

2. Bolhas e descamação devido ao desgaste excessivo do diâmetro interno do cilindro de extrusão, a lacuna entre a almofada de extrusão e o cilindro é muito grande; O cilindro de extrusão e a almofada de extrusão estão presos com óleo e esgoto; A superfície do lingote tem poros, orifícios de areia, manchas de óleo e a superfície do lingote é muito áspera; A temperatura do barril de extrusão e a temperatura do tarugo são muito altas, o enchimento é muito rápido; O molde é oleoso durante a extrusão e outras razões.

 

3. Rachaduras de extrusão porque a temperatura do lingote extrudado é muito alta, a velocidade de extrusão é muito rápida; A homogeneização do lingote não é boa; O design do molde é irracional, resultando na diferença excessiva de velocidade de fluxo entre o centro e a borda.

 

4. A superfície de picada ou picada devido à alta temperatura do cilindro e do lingote, a velocidade de extrusão é muito rápida ou desigual; O cinto de trabalho do molde está preso com metal e não é suave; O cinto de mesa de molde não é difícil o suficiente ou o cinto de trabalho é largo; O lingot é muito longo, etc. Causas.

 

5. arranhões e cumes são causados ​​por defeitos ou cumes no trabalho de molde; bordas nítidas e lâminas de moldes não suaves; objetos estrangeiros na superfície do trabalho e impureza; Inclusões duras nos lingotes são bloqueados nos orifícios do molde.

 

6. O tamanho não qualificado é causado por erros de projeto de molde ou defeitos de fabricação; reparo inadequado de molde; aumento excessivo da temperatura do lingote durante a extrusão, muita mudança na velocidade de extrusão; Cálculo impreciso do comprimento do lingote e de comprimento fixo fixo -.

 

7. Camadas devido ao óleo e poeira na superfície do lingote; A qualidade da superfície do lingote não é boa e existem grandes tumores de segregação; Existem materiais residuais na superfície do molde; O próprio lingot é causado por delaminação e bolhas.

 

8. encolhimento da cauda é causado por razões como deixar resíduos de extrusão muito curtos, junta de extrusão oleosa ou suja, superfície impura do lingote, comprimento de corte insuficiente do produto e aumento repentino da velocidade de extrusão no final da extrusão.

 

9. Desempenho não qualificado. Como a temperatura de extrusão é muito baixa, o perfil não pode atingir a temperatura de extinção; O sistema de envelhecimento artificial é inapropriado; O instrumento está fora de controle, a temperatura do forno é muito alta ou muito baixa; A estrutura de lingote é irregular e o volume de ar de resfriamento é insuficiente.

 

10. Linhas horizontais de extrusão devido ao design irracional de molde, as correias de trabalho da mesma parte não são de igual comprimento; A velocidade de extrusão não é devidamente controlada; A extrusora não está funcionando sem problemas.